Mulino ad alto rendimento del cemento di VRM, scorie di superficie del ² /Kg della pianta Area≥420m del cemento di VRM

Il ² di superficie /Kg di Area≥420m scorifica il mulino verticale della macinazione del rullo con ad alto rendimento

     La polvere granulata della scoria d'altoforno sempre più è utilizzata in cemento ed in calcestruzzo. Il mulino a cilindri verticale delle scorie è utilizzato per frantumare le scorie in polvere per completamente stimolare l'attività di scorie, la polvere delle scorie può migliorare la durevolezza e la lavorabilità di calcestruzzo. È una mescolanza minerale dell'indennità con la prestazione eccellente. La polvere delle scorie ha le seguenti caratteristiche: benefici economici, risparmio energetico significativo e benefici di protezione dell'ambiente, che è coerente con strategia di sviluppo scientifica sostenibile economica. dovuto l'alta densità di scorie e di abilità stridente bassa, la polvere stridente delle scorie da solo nella polvere delle scorie con un'area specifica ≥420m2/chilogrammo richiede la prestazione tecnica estremamente alta del mulino a cilindri verticale delle scorie.
Dopo che le materie prime di ogni componente sono qualificate dal sistema in lotti, le materie prime miste si trasportano dentro dal nastro trasportatore verticale del mulino a cilindri, sono rimosse dal dispositivo di rimozione elettromagnetico del ferro e poi sono cadute nel centro della tavola stridente girante attraverso l'alimentatore rotatorio della cortina d'aria. Le materie prime cominciano a muoversi verso il bordo della tavola stridente nel trasportatore a rulli della molatura nell'ambito dell'azione del rullo di molatura, il rullo di macinazione stridente della componente- hanno esercitato la pressione sulla materia prima nel trasportatore a rulli della molatura nell'ambito dell'azione del circuito idraulico, di modo che la materia prima è stata schiacciata, tosato stata, schiacciata e frantumato stata.

      Dopo la molatura, le materie prime continuano ad avanzare verso il bordo della tavola stridente nell'anello dell'ugello intorno alla tavola stridente. dovuto il flusso d'aria ascendente ad alta velocità dall'altoforno caldo, una parte della polvere fine è portata al classificatore del mulino a cilindri verticale. Dopo la classificazione, le materie prime qualificate sono scaricate dallo sbocco verticale del mulino a cilindri delle scorie con il vento. Dopo l'elaborazione dal collettore di polveri della borsa di alta concentrazione, la polvere della sabbia fine è raccolta, scaricata dal trasportatore di vite e dalla valvola di scarico della cenere ed è inviata nella polvere della sabbia fine. Dopo più ulteriormente l'eliminazione del ferro, entra nel nastro trasportatore e ritorna al mulino verticale per continuare ad essere frantumato fino al rapporto fino al volume di superficie raggiunge il requisito.

     Per controllare il sistema stridente verticale del mulino a cilindri delle scorie in tempo reale, il mulino stridente del rullo verticale inoltre è fornito di un sistema di controllo del computer per accertarsi dell'esercizio sicuro e stabile del sistema stridente verticale del mulino a cilindri. L'importo d'alimentazione può essere regolato secondo la pressione differenziale del mulino verticale, l'apertura della valvola può essere regolato secondo la pressione negativa all'entrata del mulino verticale, l'importo dello spruzzo d'acqua può essere controllato secondo il livello della temperatura del mulino, ecc., la pressione, differenza di pressione, il controllo di tempo reale di vibrazione può essere registrato come pure l'uscita del sistema del mulino e dei parametri di esercizio verticali del sistema.

      L'alimentazione verticale del mulino a cilindri richiede la dimensione delle particelle e l'importo uniformi di alimentazione nella stalla. Le fluttuazioni nell'importo d'alimentazione romperanno l'equilibrio di circolazione dei materiali nel mulino a cilindri verticale, che causerà le fluttuazioni nello strato materiale, facente la macinazione stridente del materiale della tavola irregolarmente hanno sollecitato ed inoltre porta la vibrazione rapida. Lo spessore normale del materiale sulla tavola stridente è 30 ~ 60mm. Le particelle delle scorie sono generalmente più fini ed hanno più acqua. Nel processo d'alimentazione, le scorie asciutte riciclate dall'esterno (secco dall'aria calda nel mulino) e le scorie bagnate sono mescolate insieme nel mulino stridente del rullo verticale, che è facile da legare ed agglomerare. L'alimentazione del tipo mulino verticale di HRM delle scorie adotta un metodo di separazione asciutto e bagnato, che è fornito di due porti dell'alimentazione e di due valvole rotatorie della cortina d'aria. Il materiale bagnato è inserito nel mulino verticale attraverso l'entrata materiale bagnata tramite una valvola della cortina d'aria. Il materiale secco dalla circolazione interna ed esterna è inserito nel mulino verticale da un'altra valvola della cortina d'aria attraverso l'entrata del materiale secco. Generalmente, l'entrata materiale bagnata è più grande dell'entrata del materiale secco. Con questo metodo d'alimentazione, risolve la didascalia e l'interruzione della valvola rotativa.

     I dispositivi speciali verticali del mulino a cilindri: (1) progettazione iperbolica speciale della superficie dell'arco, più grande area di contatto, alta concentrazione di pressione stridente nell'area stridente. (2) cambia da progettazione ordinaria del doppio rullo a progettazione del tre-rullo per migliorare l'efficienza stridente. (3) ogni rullo di molatura usa una progettazione di propenso-tirata del doppio cilindro e l'alta pressione stridente rende il materiale più facile schiacciare. Poiché la forza centrifuga e la guida propensa della smerigliatrice il materiale all'anello di conservazione, il mulino a cilindri verticale ultra-fine presenta i vantaggi degli strati materiali uniformi. Altri rulli di molatura piani causeranno l'accumulazione materiale davanti all'anello di conservazione e ridurranno l'efficienza stridente.

I vantaggi del mulino verticale della macinazione del rullo delle scorie:

1. Alta efficienza

(1) consumo di energia basso, alta efficienza, consumo di energia più basso 40%-50% che mulino a palle;

(2) l'alta singola uscita macchina, può usare l'elettricità non di punta;

(3) la tecnologia verticale del mulino è iniziata dal paese, può migliorare la forza competitiva delle imprese nell'area locale o persino nel paese;

2. Manutenzione facile, costo di operazione basso

(1) i rulli possono essere di estrarre dal mulino dal dispositivo idraulico, che è conveniente per la piatto-sostituzione ed il più grande spazio di manutenzione;

(2) il lato destro e sinistro delle coperture del rullo può sia essere usato per il prolungamento della vita lavorativa;

(3) il mulino può funzionare senza materia prima sulla tavola stridente, che cancella la difficoltà nel cominciare;

(4) il rullo e la tavola stridente sono fatti da materiale speciale per vita lavorativa più lunga;

(5) alto livello di automazione: La serie applicata dello SpA della Germania Siemens con il sistema di controllo e la latta automatico ha realizzato il controllo interurbano facile e l'operazione senza equipaggio.

3. Costo di investimento basso

L'attrezzatura caratterizza in una combinazione schiacciare, di essiccamento, di molatura e di trasporto, di flusso di processo semplice, di disposizione ragionevole e compatta, di economia di spazio (50% più di meno del mulino a palle), di costo di fondamento più basso e di costo dell'officina nel campo;

4. Qualità stabile della polvere

(1) soggiorno materiale un periodo ridotto nel mulino, facile controllare finezza e componente chimica;

(2) forma regolare della polvere, gamma stretta di finezza, buona fluidità, estesa applicazione;

5. Affidabilità

(1) rulli con al il dispositivo controllato a altezza, in grado di evitare la forte vibrazione causata dalla mancanza di materiale sulla tavola;

(2) la componente Neo-progettata di sigillamento del rullo assicura il sigillamento affidabile senza sigillare il ventilatore, che può abbassare il tenore di ossigeno nel mulino per escludere la possibilità dell'esplosione;

6. Rispettoso dell'ambiente

(1) abbassa la vibrazione ed il rumore;

(2) l'intera funzione interamente è sigillata e funziona sotto pressione negativa, nessuno straripamento della polvere, officina della NO--polvere può essere realizzata.

(3) il mulino verticale è la migliore attrezzatura per abbassare il consumo di energia nell'industria del mulino, che è inoltre che cosa l'avvocato del paese e un imperativo per aumentare la competitività di impresa nell'industria della polvere della Cina.

7. Livello elevato automatico

(1) funzionamento automatico del sistema di controllo dello SpA, e manutenzione telecomandati e facili, costo della manodopera più basso.

8. Forte abilità di secchezza

(1) le caratteristiche verticali del mulino nell'abilità di prova di livello con il contatto diretto dell'aria calda con il materiale nel mulino, un'umidità d'alimentazione massima di 15% è realizzabili. Un'asciugatrice e un'energia separate per il sistema del mulino possono essere entrambe conservate. Il mulino verticale può soddisfare i materiali nell'umidità differente regolando la temperatura dell'aria di aria calda.

Dati tecnici del mulino verticale della macinazione del rullo delle scorie: